مهندسی فناوری جوش
 
Welding technology engineering

محل درج آگهی و تبلیغات
 
نوشته شده در تاريخ جمعه بیست و هشتم آبان ۱۳۹۵ توسط محمودیان
جوشکاری چدن

چدن یکی از اقسام فلزی است که در صنعت کاربرد دارد و همیشه به شکل ریخته گری شده مورد استفاده قرار میگیرد. از آنجایی که چدن شکننده است نمی توان آنرا نورد کرد یا کشید و یا آهنگری نمود. در واقع چدن آهن آلیاژ داده شده با کربن است.وجود ?/? درصد کربن،? تا ? درصد سیلیسیوم و مقادیر قابل توجهی گوگرد و فسفر از مشخصه های کلی چدن است.برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی چدن را با عناصری نظیر کرم و مس و مولیبدن و نیکل آلیاژ دار میکنند.این گونه چدن ها را چدن آلیاژی می نامند..........



ادامه مطلب
نوشته شده در تاريخ جمعه بیست و هشتم آبان ۱۳۹۵ توسط محمودیان
آزمون های غیر مخربNON – DESTRACTIVE TESTING

 آزمون های جوشکاری

آزمون های جوشکاری  به دو دسته تقسیم می شوند:
1)آزمون غیر مخرب NON – DESTRACTIVE TESTING
2) ازمون های مخرب DESTRACTIVE TESTING

1 ) آزمون های غیر مخرب NON – DESTRACTIVE TESTING

هدف از این آزمایش تشخیص عیوب مختلف جوش می باشد (عیوب سطحی و عمقی ) بدون اینکه قطعه جوش داده شده غیر قابل استفاده شود ، و شامل روش های زیر می باشد :



ادامه مطلب
نوشته شده در تاريخ جمعه بیست و هشتم آبان ۱۳۹۵ توسط محمودیان
آزمون های مخرب DESTRACTIVE TESTING

آزمون های مخرب DESTRACTIVE TESTING آزمون های جوشکاری :

آزمون های جوشکاری  به دو دسته تقسیم می شوند:
1)آزمون غیر مخرب NON – DESTRACTIVE TESTING
2) ازمون های مخرب DESTRACTIVE TESTING

هدف از این آزمایش بررسی خواص و کیفیت اتصال جوش داده شده می با شد ( مقایسه آن با استاندارد مربوطه ) و همان طور که از اسم آن استنباط می شود قطعه بعد از تست قابل استفاده نمی باشد .............



ادامه مطلب
نوشته شده در تاريخ جمعه بیست و هشتم آبان ۱۳۹۵ توسط محمودیان

فرایند جوشکاری با لیزر


در این روش از پرتوی لیزر برای جوشکاری استفاده می‌شود.در جوشکاری لیزری دانسیته انرژی فراهم شده بسیار بیشتر از جوشکاری با قوس آرگون یا با مشعلهای اکسی اسیتیلن است.
از لیزر‌های مختلفی می‌توان برای جوشکاری استفاده کرد مانند لیزر گاز کربنیکی یا لیزر یاقوت ولی باید دقت کرد که انرژی پرتو آنقدر زیاد نباشد که باعث تبخیر فلز شود..............



ادامه مطلب
نوشته شده در تاريخ دوشنبه بیست و چهارم آبان ۱۳۹۵ توسط محمودیان

مقدمه:الومینیم فلزی است سبک وبعضی از الیاژهای ان در مقایسه وزنی استحکامی قابل رقابت با فولاد را دارند.قابلیت شکل پذیری خوب ان در درجات زیر صفر محفوظ ماندهومقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.الومینیم هدایت حرارتی وهدایت الکتریکی خوبی نیز دارا بوده و غیر مغناطیس وغیر جرقه زا است.........



ادامه مطلب
نوشته شده در تاريخ دوشنبه بیست و چهارم آبان ۱۳۹۵ توسط محمودیان

بیش از یک صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و بکار گرفته می شود . اما اولین جوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد . در آن زمان یک کارخانه کشتی سازی برای آب بند کردن نشتی های موجود در پرچ های زیر کشتی که در آب واقع شده بود از جوشکاری زیر آبی بهره گرفت . در کار های تولیدی که در زیر آب انجام می پذیرد جوشکاری زیر آبی یک ابزار مهم و کلیدی به شمار می آید ............



ادامه مطلب
نوشته شده در تاريخ چهارشنبه نوزدهم آبان ۱۳۹۵ توسط محمودیان

پيچيدگي و اعوجاج در قطعات مورد جوشكاري

مقدمه: در اغلب كارهاي مهندسي به مقادير خطاي مجاز توجه خاصي مي شود. دليل اين امر  اين است كه ساختن قطعاتي با ابعاد و شكل كاملا دقيق ويا كاملا مشابه معمولا امكان پذير نبوده و اين امر در كار مهندسي يك واقعيت انكار ناپذير است. البته، اجزايي كه خارج از محدوده اين مقادير مجاز خطا قرار داشته باشند، مي توانند باعث بروز مشكلاتي شوند. در بعضي موارد مي توان با اجراي عملياتي بعد از سوار كردن اجزا، به ميزان حد مجاز  دلخواه دست يافت. در بعضي موارد مي توان با اجراي عملياتي بعد از سوار كردن اجزا ، به ميزان حد مجاز  دلخواه دست يافت. اما مواقعي وجود دارد كه بعد از نصب ، ديگر امكان بهبودي و تصحيح وضعيت نخواهد بود. در اينگونه موارد واضح است كه بايد كار از ابتدا در حد خطاي مجاز صورت گيرد. اما در بعضي موارد قطعات بعد از جوشكاري دچار عيبي مي شوند كه به سختي قابل ترميم است و هزينه زيادي را در بر دارد و معمولا در اكثر قطعات جوشكاري شده ديده مي شود. به اين عيب ، تابيدگي و يا پيچيدگي مي گويند.............



ادامه مطلب
نوشته شده در تاريخ چهارشنبه نوزدهم آبان ۱۳۹۵ توسط محمودیان

ناحیه متأثر از حرارت (Heat Affected Zone: HAZ)

 قسمتی از فلز جوش است که در آن اگر چه فلز پایه ذوب نشده است اما ساختار و دانه بندی آن در اثر حرارت ناشی از جوشکاری تغییر یافته است. در پایان فرآیندهای جوشکاری به دلیل سرعت بالای سرد شدن، ساختارهای مارتنزیتی تشکیل میگردد. این نواحی مستعد ایجاد ترک در قطعه جوشکاری شده هستند...........



ادامه مطلب
.: Weblog Themes By Pichak :.


تمامی حقوق این وبلاگ محفوظ است